汽车行业涂装风淋室要求及特点

 货淋室/风淋室主要技术要求及特点
1． 箱体要求制作精细，美观大方。采用拼装式室体结构，接缝处要求加垫密封条并涂以不含硅密封胶密封。整体安装完毕，在运行过程中，不应有漏风现象。
2． 箱体为:外板采用δ1.2mm冷轧钢板并进行喷塑处理，内板采用δ1.2mm SUS304镜面不锈钢板；底盘采用δ1.5mm SUS304不锈钢接水盘，需满焊结构，防止有漏水现象发生，上面铺设不锈钢格栅（分块）供操作员工行走。

3． 进出门为不锈钢结构,采用δ1.2mm SUS304 不锈钢制作，上部设钢化玻璃视窗，下部为不锈钢防撞门板；配进口闭门器。门与门框结合平整、牢固、美观，密封性能良好，门开启灵活。车间风淋室为单扇自动门或手动门。
4． 双门设置电动连锁，实行强制喷淋。
5． 采用光电感应控制，实现自动喷淋。喷淋时间0～99秒可调。
6． 风淋门配备操作面板。
7． 喷嘴采用SUS304镜面不锈钢材质，喷嘴360度可调，要求调节灵活，定位准确。出风口风速＞25m/s。
8． 室内配有足够的日光灯照明装置，日光灯选用（嵌入式LED灯具）产品。
9． 选用超薄大风量低噪音多叶风机（国内优质名牌），风机应运转平稳。
10． 采用初效、高效两级过滤，保证喷淋区域洁净。
11． 过滤效率≥99.99％。
12． 过滤器安装必须平整、牢固,过滤器与框架以及框架与壁板之间无漏缝。
13． 操作系统进入吹淋程序，风机开始启动直到完成预设时间期间内，风淋室两端门无法开启，吹淋程序完成后，两扇门均可打开。
14． 风淋室具有自动保护功能：风淋室有一扇门或风机故障无法闭合时，系统在经过一段时间后自动退出连锁功能，门关闭后，系统自动回复连锁功能
15． 电器元件采用施耐德或西门子
16．控制要求
16．1洁净室入口风淋室控制要求
1) 从非洁净区进入
外门打开，内门自动闭锁，如果人员或货物进入风淋室，同时进到风淋中心，经过红外探头风机将自动工作一定时间，此时内外门均闭锁，风机停止工作后，蜂鸣响一声内门即可打开，人员或货物出风淋室，内门关闭，整个过程结束。
2) 从洁净区退出
内门打开，外门自动闭锁，人员或货物进入风淋室，内门关闭，人员或货物经过红外探头则蜂鸣响一声外门即可打开，人员或货物出风淋室，外门关闭，整个过程结束。
3) 风淋室风机必须具有时间自动调节功能。
4) 风淋室自动保护功能
当风淋室中有一扇门或门机有故障无法闭合时，系统在经过一定时间后自动退出联锁功能，二门关闭后系统自动恢复联锁功能。
16．2车间大门风淋室控制要求
1) 从非洁净区进入
外门打开，内门自动闭锁，如果人员或货物进入风淋室，同时进到风淋中心，经过红外探头风机将自动工作一定时间，此时内外门均闭锁风机停止工作后，蜂鸣响一声内门即可打开，人员或货物出风淋室，内门关闭，整个过程结束。
2) 从洁净区退出
 内门打开，外门自动闭锁，人员或货物进入风淋室，内门关闭，人员或货物经过红外探头则蜂鸣响一声外门即可打开，人员或货物出风淋室，外门关闭，整个过程结束。
3) 风淋室风机必须具有时间自动调节功能。
4) 风淋室自动保护功能
 当风淋室中有一扇门或门机有故障无法闭合时，系统在经过一定时间后自动退出联锁功能，二门关闭后系统自动恢复联锁功能
5）能够与门禁配合使用， 配10-30张卡（可根据需要扩充）。
16．3车间大门风淋室加热要求
1) 车间风淋室自带10KW电加热器，保证吹淋时为暖风；
2）当室温低于设定温度值时可自动加热主，达设定时时可自行停止加热主。
17．电源为AC  3N   380V   50HZ
18．车间风淋室补水及排污需于土建预接口对接